Особенности токарной обработки

Сущность токарной обработки заключается в последовательном удалении поверхностного слоя (припуска) с металлической заготовки для придания ей заданной конфигурации. Процесс осуществляется на специализированном станке, который сообщает вращательное движение обрабатываемой детали, в то время как режущий инструмент (резец, сверло) выполняет формообразование.

Ключевые факторы, влияющие на результат обработки:

• Глубина и скорость резания
• Постоянство подачи инструмента
• Частота вращения шпинделя
• Точность фиксации резца и его пространственное положение

Скорость резания подбирается индивидуально в зависимости от обрабатываемого материала и характеристик режущего инструмента. Например, для алюминия этот показатель составляет порядка 250 м/мин, тогда как для серого чугуна и твердых сталей не превышает 50 м/мин.

Основные технологические операции:

• Обработка наружных и внутренних поверхностей тел вращения
• Подрезка торцевых поверхностей и формирование уступов
• Сверление и калибровка отверстий
• Создание пазов, фасок и канавок различного профиля
• Разделение заготовок на составные части

Стоимость токарной обработки зависит от сложности технического задания, однако при обращении в нашу компанию вы всегда можете рассчитывать на оптимальное соотношение цены и качества выполняемых работ.

Для получения консультации и расчета предварительной стоимости обработки ваших заготовок свяжитесь с нами по контактам, указанным на сайте.